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回轉支承(轉盤軸承)安裝需掌握六大方法
來源:    發表日期: 2014/5/11    閱讀次數: 4433

一、回轉支承(轉盤軸承)安裝前,先要對主機的安裝面進行檢查,要求支承件應具有足夠的強度,連接面應機械加工,表面平整無雜物和毛刺。對于無法進行機械加工達到所要求的平面度的,可以采用注入強度大的特殊塑料做填充物,來保證安裝平面的精度和用以減振。轉盤軸承的套圈有淬火軟帶區,這在套圈的端面上均有標記“S,安裝時應使該軟帶位置置于非負荷區或非經常負荷區(塞子孔總是位于軟帶處)。

二、安裝回轉支承(轉盤軸承)時,應先進行徑向定位,交叉擰緊安裝螺栓,并檢查軸承的回轉情況。為了確保軸承傳動平穩,應在安裝螺栓未擰緊之前對齒輪進行嚙合檢查。擰緊螺栓時應有足夠的預緊力,其預緊力應為螺栓材料屈服極限的70%。安裝螺栓應配用調質平墊圈,嚴禁使用彈簧墊圈。轉盤軸承的安裝完畢后,投入運轉,在連續運轉100小時后,應全面檢查安裝螺栓的預緊力矩是否符合要求,以后每連續運轉500小時重復上述檢查一次。

三、回轉支承(轉盤軸承)安裝完畢應填充適量的潤滑脂,且應邊填充邊回轉軸承以使潤滑脂均勻分布。轉盤軸承在工作一段時間后,不可避免地會喪失一部分潤滑脂,故對正常運轉中的轉盤軸承每間隔50100小時后應補充一次潤滑脂。對于高溫環境或粉塵多的工況下工作的轉盤軸承,添加潤滑油脂的周期應該適當短一些。當機器要停運封存時,也必須對其填充足夠的潤滑脂。

四、回轉支承(轉盤軸承)的包裝、運輸及儲存:轉盤軸承包裝前需要在內、外滾道涂防銹潤滑兩用脂,然后纏塑料薄膜,復合牛皮紙,再纏工業纏包帶進行內包裝。外包裝采用專用木箱或鐵箱。

五、軸承在運輸過程中,應水平放置在交通工具上,應有防止滑動和防止振動的措施,必要時加輔助支承。

    六、軸承應在干燥、通風而平坦的場地上水平放置,儲存時應與化學品及其它帶有腐蝕性的物品隔離開。如需多套軸承重疊堆放,每套之間沿圓周方向應均勻放置三個以上的高度相等的木墊塊,且上下層墊塊位置放置一致。超過防銹期仍需繼續存放的軸承,應重新進行清洗和防銹處理。
     以上是回轉支承安裝需掌握六大方法,如有問題,徐州尚邦機械制造有限公司將為您進行全程解答!

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